環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)的改善修理的首要方式

特點(diǎn)：
(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；
(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；。
(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染；。
(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差；
(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。 漩渦氣泵安裝說明：
1.漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2.漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3.高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4.旋渦風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。第一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按第一類氣泵。
5.旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6.旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用專用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。  

實(shí)物圖：

用途： 
印刷機(jī)械 環(huán)境機(jī)械 干燥機(jī) 燃燒機(jī) 粉粒機(jī)械 焚化灶 塑料抽出機(jī)、吹袋機(jī)淋膜機(jī) 粉粒體輸送 恒溫箱 制果機(jī)械 廚房機(jī)械 機(jī)械冷卻 集壓機(jī) 木工機(jī)械 一般送風(fēng)   

簡(jiǎn)單旋渦氣泵的故障與排除方法 

1、氣泵壓力或流量降低：
當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí)，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。若非雜物因素造成的壓力或流量下降，用于 切紙機(jī)氣泵和絲印機(jī)風(fēng)泵 , 照排機(jī) 風(fēng)泵等一些帶閥門的氣泵則依次檢查以下部分：是否是閥桿卡住或閥門開啟度過大，電磁閥閥桿缺少潤滑油或閥桿同心度偏移,也會(huì)造成壓力和風(fēng)量的降低，只要加適量的潤滑油、調(diào)整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進(jìn)氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時(shí)注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類故障的一個(gè)原因，此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源 , 如果電機(jī)燒壞 , 應(yīng)更換同型號(hào)電機(jī) , 單相電機(jī)檢查電容是否完好 , 接線是否正確。
2、氣泵噪聲變大
首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則 打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時(shí)最好聯(lián)系廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時(shí)更換軸承。
3、泵體溫升高
首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞， 清洗進(jìn)氣口過濾網(wǎng) , 但不能拆除，否則將會(huì)吸進(jìn)雜物損壞氣泵絲印及照排機(jī)及其它需要吸力的機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)適當(dāng)保持氣泵的工作時(shí)間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物。

旋渦式氣泵配件

消音器 釋壓閥 過濾器     

氣泵的日常維護(hù)

設(shè)備劣化的防備對(duì)策，首先是防備劣化（或推遲劣化）、測(cè)定劣化和修復(fù)劣化，這三個(gè)方面是有機(jī)地聯(lián)系在一起的。臺(tái)州格凌氣泵也是一種常見的機(jī)械設(shè)備，相同適用本對(duì)策。

防備劣化，應(yīng)首先從保持設(shè)備原有功能的活動(dòng)著手，主要有日常保護(hù)和改善修理兩個(gè)方面：

日常保護(hù)

為了防備設(shè)備劣化，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和日常維護(hù)都是十分必要的。

設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)主要是指確保設(shè)備操作正確，排除人為因素（如誤操作設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等）所造成的設(shè)備反常劣化。

設(shè)備的日常保護(hù)是推遲設(shè)備劣化的重要手法，包括軸承、葉輪的傳動(dòng)部分、滑動(dòng)部分的給油（脂）、密封點(diǎn)等，易損零件的簡(jiǎn)單調(diào)換、調(diào)整及污損部位的打掃等作業(yè)。這些作業(yè)大多很簡(jiǎn) 單，不需要高明的技能?？墒菍?duì)推遲設(shè)備劣化起著不可忽視的作用，只需堅(jiān)持，必定能獲得很好的效果。

為推遲設(shè)備劣化的速度，改善修理是設(shè)法改進(jìn)設(shè)備質(zhì)量的一項(xiàng)根本性措施。

改善修理的首要方式有：

1 、改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，以提高設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性；

2 、改變零件的材質(zhì)或加工工藝，以提高零件的使用壽命；

3、選用高質(zhì)量的元器件，以提高電子設(shè)備、控制系統(tǒng)的性；

4 、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に嚕蕴岵浇饘偌哪湍セ蚩垢芰Γ?br/>

5 、改善外部環(huán)境條件，以改善設(shè)備的環(huán)境狀況。